高压反应釜是磁驱动装置应用于反应设备的一种创新。从根本上解决了以往填料密封和机械密封无法解决的轴封泄漏问题。本装置无任何泄漏和污染，是国内高温、高压化学反应特别理想的装置，尤其对于易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更显其优越性。同时，我们也不能忽视它带来的安全问题。接下来，就带大家了解一下，使用高压反应釜前应注意什么？

高压反应釜

密封性能

高压反应釜是一种准确细密的设备，通过密封圈采用锥形相接触密封形式，通过拧紧主螺栓使它们压紧在一起来达到密封的目的。因此，要特别注意密封锥，避免各种碰撞造成的损坏。压盖时，反应釜体到位，先将釜盖固定位置，再将釜盖小心地放在釜体上，拧紧螺栓时，要按对角线，几次对称逐渐拧紧，强度应均匀，不允许釜盖向一侧倾斜，以达到良好的密封效果，不得超过规定的拧紧力矩，以防密封面被挤压不良或加速磨损。所有螺纹连接应该安装油或油混合石墨。密封面如有损坏，需再次修复，恢复良好的密封性能。

密封操作

进、排气阀采用针阀密封。关闭时，只需轻轻转动阀针，将阀盖压紧即可达到良好的密封效果。禁止用力过大，以免损坏密封面。

温度压力测试

高压反应釜使用前应进行加热加压密封试验。试验介质可以是空气和氮气，但使用惰性气体，严禁使用氧气或其他易燃易爆气体。加热和增压要缓慢进行。加热速度不应超过80度每小时。试压时，用连接管连接高压反应釜和压缩机（或高压泵）的进气阀。升压要分阶段进行，以20％工作压力为间距，每级停留5分钟，升到试验压力停留30分钟，检查密封情况。试验压力为工作压力的100-105％。如发现有泄漏，应先将压力降低，然后将螺母和接头拧紧。严禁在高压下拧紧螺母和接头。

在冷却过程

反应过程中禁止快速冷却和快速加热，防止过度的温度应力导致釜体开裂。反应结束后，先冷却，水冷（放热反应）或风冷，然后释放釜内的高压气体，使压力降为常压，再将螺栓对称相等松卸。开盖过程中要特别注意密封面的保护，壶盖应均匀抬起，避免壶盖密封圈与壶体碰撞造成损坏。

后续处理

每次操作结束后，应清除壶身和壶盖上的残留物。高压反应釜上的所有密封表面都应经常清洗并保持干燥。硬物或表面粗糙的软物不允许清洗。